大連空氣源熱泵上的超溫報(bào)警與連鎖保護(hù)裝置連鎖之后，在超溫報(bào)警的同時(shí)，自動(dòng)的切斷燃料的供應(yīng)與停止鼓、引風(fēng)，能防止鍋爐發(fā)生超溫而導(dǎo)致的設(shè)備發(fā)生損壞現(xiàn)象。會有熄火保護(hù)裝置，我們要注意就燃?xì)忮仩t爐膛發(fā)生熄火的時(shí)候，鍋爐熄火保護(hù)裝置會發(fā)生作用，與此同時(shí)，能切斷燃料供應(yīng)，發(fā)出相應(yīng)信號。

  積灰層的導(dǎo)熱系數(shù)比金屬管壁的導(dǎo)熱系數(shù)低500～800倍。因此，在輕度積灰的情況下，積灰層帶來的附加熱阻也會嚴(yán)重影響鍋爐受熱面內(nèi)外熱量的傳遞，使排煙溫度升高，尾部受熱面積灰是常見的不可避免的現(xiàn)象。因此，結(jié)焦、積灰是燃煤電站鍋爐運(yùn)行中存在的難題。

  在鍋爐設(shè)計(jì)時(shí)均配有一定數(shù)量的吹灰器，蒸發(fā)量大于0.5t/h的鍋爐，至少應(yīng)裝設(shè)兩個(gè)安全閥(不包括省煤器上的安全閥)。對裝有過熱器的鍋爐，按較低壓力進(jìn)行整定的安全閥一定要是過熱器上的安全閥，過熱器上的安全閥應(yīng)先開啟。 

  蒸汽發(fā)生器結(jié)了水垢的蒸汽發(fā)生器，因?yàn)閭鳠峁δ茏儾?，燃料焚燒的熱量不能迅速地傳遞給發(fā)生器水，致使?fàn)t膛和煙氣的溫度升高。因而，受熱面兩邊的溫差增大，金屬璧溫升高，強(qiáng)度下降，在發(fā)生器壓力效果下，發(fā)作鼓包，乃至爆炸。的傳熱功能變差，燃料焚燒所放的熱量不能及時(shí)傳遞到發(fā)生器水中，很多的熱量被煙氣帶走，形成排煙溫度過高，排煙若丟失添加，蒸汽發(fā)生器熱功率下降。